Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер




09.07.2019


09.07.2019


08.07.2019


08.07.2019


04.07.2019


02.07.2019


29.05.2019


29.04.2019


25.04.2019


22.04.2019





Яндекс.Метрика
         » » Трубопроводы в помещениях лабораторий, электро-санитарно-технические панели

Трубопроводы в помещениях лабораторий, электро-санитарно-технические панели

18.12.2017

В зданиях Московского университета проводились монтажные работы по прокладке труб, соединяющих блоки с многочисленными лабораторными приборами. Заготовка этих разводок была целиком перенесена на завод, на объекте оставалось только небольшое количество операций по сборке готовых узлов. Для ряда помещений применялась панель, разработанная инж. Ф.Я. Голас (рис. 134). В ней имеются типовые стойки из угловой стали, в полках которых выштампованы прорези для укладки пучка разводок. На объект панель поступала в разобранном виде. В ее комплект входили: типовые стойки для укладки в них трубопроводов; весь пучок труб с ответвлениями к приборам и арматуре; опорные стойки под раковины и арматуру; средства крепления панели к стене.
К началу монтажа лабораторных разводок в помещениях полностью заканчивались отделка потолков, штукатурка и грунтовка стен, а в помещениях облицованных плиткой — облицовка стен и устройство чистых полов. В начале монтажа производилась разметка установки опорной стойки раковины, ближайшей к монтажной шахте. Остальные стойки размечались по уровню первой и с учетом прокладки трубопроводов с уклоном в сторону шахты. Для ускорения разметочных операций использовались специальные шаблоны, заранее заготовленные для всех типов стоек и лабораторных раковин. После разметки просверливались отверстия в стенах электродрелями и в отверстия вводились дюбели с волокнистым наполнителем. Далее к стенам приставлялись стойки так, чтобы отверстия в них приходились против дюбелей, после чего в дюбели ввертывались шурупы с хромированными головками. По закрепленным стойкам укладывался пучок труб, образуя законченную санитарно-техническую панель. Завершающей операцией являлась проверка уложенного пучка труб на герметичность и на соблюдение проектных уклонов. Результаты проверки фиксировались актом. После этого производились малярные работы, трубопроводы и стойки окрашивались масляной краской. По окончании малярных работ устанавливались лабораторные раковины со специальной арматурой, комплектно поставляемые промышленностью.

В ряде других помещений университета монтаж лабораторных санитарно-технических разводок осуществлялся укрупненными панелями, в которых размещались и электропроводки с протяжными коробками и распределительными щитками. Такого рода объединение санитарно-технических и электротехнических устройств в один укрупненный узел повышает индустриальность монтажа и намного облегчает работу на объекте. На рис. 135 показана одна из таких панелей одностороннего пристенного типа с десятью трубопроводами. Верхние четыре трубы отводятся для электропроводок переменного тока, постоянного и двух видов специальных токов. Нижние шесть труб предназначаются для газа, горячей и холодной воды, сжатого воздуха, импульсного трубопровода (для блокирования вытяжного шкафа с клапаном приточной вентиляции) и канализации. Над трубами в специальной рамке укладываются деревянные плитки с отверстиями для установки раковин и для подводок к специальной лабораторной арматуре. Общая длина панели — 5 165 мм, ширина — 170 мм, высота — 1 310 мм, вес — 470 кг. Для удобства перевозки панель разбивается по длине на два элемента (длиной 2 900 и 2 265 мм), которые соединяются между собой на конической резьбе.
На рис. 136 приводится другой тип панели — двусторонней (островной), устанавливаемой внутри помещения. Панели перевозятся в деревянных контейнерах. К ним прикрепляют на болтах только стойки панели, а остальные элементы в целях сохранности не касаются стенок контейнера. Вместе с панелями на объект доставляются дюбели с шурупами и штыри для их прикрепления к стенам и полам помещений. Монтаж панелей начинается в помещениях, где завершены отделочные работы. К числу операций, выполняемых сантехниками при монтаже пристенной панели, относятся:

а) разметка и сверловка отверстий в стенах и установка безвмазочных дюбелей;

б) прикрепление панели к стене на шурупах, ввернутых в дюбели, и к полу на штырях;

в) соединение всех проводок с заранее выпущенными ответвлениями от монтажных шахт;

г) контрольная опрессовка трубопроводов, поскольку основная опрессовка выполняется на санитарно-техническом заводе.

Одновременно ведут работы и электрики. Характерно, что совмещенная панель способствует более слаженной параллельной работе сантехников и электриков, а это особенно важно в условиях большой насыщенности лабораторий трубопроводами и электропроводками.

Заключительным этапом монтажа является установка арматуры, раковин, электроаппаратуры и проверка эффективности их действия. К испытанной панели приставляют лабораторные столы и к предусмотренным ответвлениям присоединяют трубопроводы лабораторных вытяжных шкафов.
На рис. 137 показаны пристенная электро-санитарно-техническая панель и лабораторный вытяжной шкаф. Все трубопроводы шкафа заранее заготовлялись и скомплектовывались на заводе и доставлялись на объект в виде укрупненного узла вместе с подстольем шкафа.
На рис. 138 показаны «островная» панель и вытяжной шкаф (присоединенный к пристенной панели), расположенные в одном из помещений практикумов университета, подготовленном к сдаче в эксплуатацию.
Для ускорения монтажных работ проводилось объединение гидравлических испытаний трубопроводов, входящих в несколько электро-санитарно-технических панелей. Производителем работ П.К. Коваленко была предложена схема объединенной опрессовки, показанная на рис. 139. К гидравлическому прессу 1 присоединяется гребенка 2 с несколькими ответвлениями, имеющими запорные вентили 3 и штуцеры 4 с гибкими резиновыми шлангами 5. На другом конце каждого шланга имеется штуцер 6, соединительные детали 7 и 8 с резиновой прокладкой между ними 9 и накидная гайка 10, при помощи которых резиновый шланг присоединяется к испытываемому трубопроводу 11.

При обнаружении утечек поочередно оставался открытым только один из вентилей 3 и закрытыми все остальные вентили; этим самым создавалась возможность выявить дефекты монтажа в каждом испытываемом трубопроводе. Указанный способ объединенной опрессовки широко применялся при монтаже электро-санитарно-технических панелей и способствовал повышению производительности труда рабочих, занятых на испытательных операциях.