Главная
Дюбели применяются с распорными гайками (рис. 152,а) для прикрепления винтами конструкций средней тяжести — и с волокнистым заполнением (рис. 152,б) — для прикрепления легких конструкций шурупами по дереву.Последовательность операций по установке дюбелей с распорными гайками показана на рис. 153. Дюбель вставляется в отверстие, и при завинчивании винта распорная гайка разжимает оболочку дюбеля, тем самым закрепляя его в отверстии.
Установка дюбелей с волокнистым заполнением показана на рис. 154. Дюбель вставляют в отверстие сначала от руки. Затем легким ударом молотка в дюбель забивают шуруп по дереву. После этого при ввинчивании шурупа волокнистое заполнение, навертываясь на шуруп, разжимает оболочку дюбеля и закрепляет его в отверстии. Дюбели с волокнистым заполнением более дешевы и просты, чем дюбели с распорными гайками, они нашли широкое применение на строительстве Московского университета и других зданий.
Для определения прочности заделки дюбелей в 1951 г. в контрольно-испытательной станции Главвысотстроя были проведены специальные испытания. В числе испытанных дюбелей отечественного производства были металлические дюбели типа К-414 с антикоррозийным покрытием и волокнистым заполнением (191 шт.), изготовляемые Новосибирским заводом электромонтажных изделий; 3 трехгранных алюминиевых дюбеля, изготовляемых Московским заводом электромонтажных инструментов; 1 деревянный дюбель из березы. Кроме дюбелей отечественного производства, были подвергнуты испытанию шесть видов импортных закрепов в количестве 12 шт. в том числе разжимные, самозакрепляющего типа. Из 207 дюбелей 160 испытывались на прямое выдергивание по оси и 47 на сложное выдергивание со срезом в кронштейнах, применительно к условиям их работы в натуре. Для испытания дюбели и закрепы заделывались в отдельные полнотелые и дырчатые кирпичи, специальные опытные кирпичные стенки, в числе которых были облицованные глазурованными плитками керамические блоки, в гипсовые перегородочные плиты, в пеностекло и в кирпичные стены зданий оштукатуренные и неоштукатуренные. В результате проведенных экспериментальных испытаний было установлено, что испытываемые дюбели в большинстве случаев дают прочность заделки значительно выше требуемой или близкую к ней (по заданию 5 и 60 кг) и вполне могут применяться для крепления приборов и оборудования. Выдергивающее усилие для разных дюбелей в зависимости от прочности разных строительных материалов и стен колебалось: при выдергивании по оси — от 5 до 254 кг; при выдергивании по оси и на срез в кронштейнах — от 17 до 467 кг.Необходимо отметить, что, как правило, дюбели всех типов лучше закрепляются и прочнее держатся в дырчатом кирпиче, чем в сплошном, что объясняется некоторым заанкериванием в отверстиях кирпича и его более плотным черепком. Кроме того, на прочность заделки, естественно, влияет длина дюбеля. При большой длине дюбель держится прочнее. Наилучшими дюбелями следует считать отечественные дюбели с волокнистым заполнением, состоящие из стальной гильзы с антикоррозийным покрытием, в частности дюбель К-414, имеющий длину 50 мм и диаметр 8 мм. Средние его показатели следующие:
Выдергивающее усилие по оси и на срез в кронштейнах, прикрепленных к опытным стенкам, было равно 120 кг. Для дюбелей с волокнистым заполнением размеры шурупов должны соответствовать размерам, указанным в каталоге. Дюбели должны завинчиваться правильно, без перекосов в заполнителе, иначе прочность заделки снижается. При меньшем, чем следует, диаметре шуруп выдергивается с заполнителем без дюбеля. Дюбели с более плотным заполнителем — волокнистым — дают большую прочность, с менее плотным — меньшую прочность.Наилучшим способом сверления отверстий под гнезда является сверление механической электродрелью сверлами по металлу с победитовыми наконечниками, которое в 6 раз производительнее сверления ручной дрелью. Средняя затрата времени на сверление электродрелью одного гнезда под дюбель составляет 30 сек. Укрепление дюбелей производилось следующим путем. Предварительно намечались места установки дюбелей, после чего электродрелями сверлились отверстия. Отверстия под дюбели должны выполняться очень точно, с допусками в долях миллиметра. Поэтому для сверловки применялись специальные сверла с победитовыми наконечниками. Сверлилки следует применять высокочастотные, более безопасные в работе и более производительные, чем обычные. Эти сверлилки питаются током через преобразователи частоты тока типа И-75. После просверливания отверстия на глубину 50 мм для лучшего прилегания креплений отверстие раззенковывалось. Для защиты от коррозии применялись шурупы с хромированными головками.