Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер




01.11.2019


01.11.2019


25.09.2019


14.09.2019


14.09.2019


08.09.2019


03.09.2019


26.08.2019


13.08.2019


13.08.2019





Яндекс.Метрика
         » » Сварка винипласта

Сварка винипласта

18.12.2017

Винипласт сваривается под действием струи горячего воздуха: при температуре 200—210° материал размягчается и становится пластичным. В процессе сварки одновременно разогревают свариваемый материал и сварочные прутки и постепенно заполняют шов неcколькими рядами прутков.

Прутки изготовляются заводами из винипласта того же сорта, иногда с добавлением пластификата и поставляются одновременно с трубами и листовым материалам. Для оварки применяют электрические и газовые горелки. Действие горелок сводится к нагреванию до 230—260° подаваемого в горелку сжатого воздуха и размягчению этим воздухом основного материала и сварочного прутка. Расход воздуха на одну горелку равен около 0,9 м3/час.
Устройство сварочной электрической горелки (рис. 189) заключается в следующем. В керамиковую трубку 1 с шестью воздушными каналами, заключенную в стальной кожух 2, через шланг 3 подается сжатый воздух под давлением 0,5—1 ат. Подачу воздуха регулируют краном 4. В воздушных каналах расположены три нихромовых проводника сечением 0,5 мм2, длиной по 4 м, соединенные параллельно и свернутые в виде спиралей 5. Максимальное рабочее напряжение — 40—60 в с заземлением корпуса горелки. Мощность потребляемого тока — 300—400 вт. Электрический ток подается через реостат по двужильному проводу 6, переходящему через отверстие в текстолитовой ручке 7 к клеммам контакта 8. Горячий воздух выходит через наконечник 9 и сменное сопло 10. Диаметр сопла выбирают в соответствии с диаметром сварочного прутка, который в свою очередь зависит от толщины свариваемого материала. Подбор производится по табл. 27.
Для удобства работы сварщика на одном из монтажных заводов взамен горелки сконструировано специальное приспособление, названное пистолетом. Пистолет (рис. 190) состоит из нагреваемой электрическим током стальной трубки диаметром 6 мм и длиной около I 000 мм, свернутой в виде спирали и изолированной асбестовым шнуром, и держателя из текстолита, фибры или другого теплоизолирующего материала. В зависимости от принятой температуры нагрева трубку изготовляют из углеродистой или нержавеющей стали. На спиральную трубку, заканчивающуюся нипелем, надевается шланг для подачи сжатого воздуха. Пистолет подключается к понижающему трансформатору. Расход электроэнергии составляет 200—500 вт при плотности тока, проходящего через трубку, 7—10 а/мм2. Регулирование степени нагрева воздуха производят реостатом, включенным в цепь высокого напряжения, или другим устройством, обеспечивающим плавное изменение напряжения тока, подаваемого к пистолету.
Большое значение при сварке имеет чистота подаваемого воздуха. Если воздух подается от компрессорной установки, то перед горелкой или пистолетом устанавливают масловодоотделитель. Проникновение в горелку или пистолет капель масла и воды может вывести их из строя и резко ухудшить качество сварного шва.

На рис. 191 показан процесс сварки винипластового тройника электрической горелкой.
На рис. 192 показана газовая горелка для сварки винипласта. Здесь воздух нагревается горящим светильным газом (водородом), поступающим через шланг 1 и трубку и своим пламенем нагревающим медный змеевик 2. В змеевик поступает сжатый воздух с давлением 0,5—1 ат. Горящий газ выходит через отверстие в капсюле 3 диаметром 1 мм. Рабочее давление газа — 0,5—1,5 ат. Подача газа регулируется краном у баллона. Нагретый воздух выходит через сменный наконечник 4, соединенный с горелкой муфтой 5. Для теплоизоляции змеевик помещен в кожух 6, состоящий из двух цилиндров, пространство между которыми заполнено асбестом 7. Фибровый Щиток 8 и деревянная обмуровка ручки 9 защищают руки сварщика от действия высокой температуры. При сварке винипласта сварочный пруток вдавливается в размягченном состоянии между свариваемыми поверхностями. При этом пруток прихватывается (приклеивается) к свариваемой поверхности. Качество шва в значительной мере зависит от температуры и количества подаваемого нагретого воздуха, т. е. от интенсивности обогрева шва, давления воздуха и диаметра сопла. Измерение температуры «сварочного воздуха» во время регулирования производят при помощи термометра, шарик которого устанавливают на расстоянии 5 мм от сопла горелки. При недостаточной температуре пруток плохо прихватывается к свариваемым деталям и при охлаждении в отдельных местах легко снимается с их поверхностей. При перегреве материал разлагается и обугливается. В этом случае пруток начинает плавиться, еще не достигая свариваемой поверхности, что вызывает местные непровары. При правильном режиме в момент сварки происходит «закипание» материала, что свидетельствует о хорошем проваре.
На основании практических данных, полученных на Дербеневском химическом заводе инж. Г.З. Вашиным, средняя скорость подачи сварочного прутка при работе с газовой горелкой составляет 12—15 м/час. Сварочная проволока подается перпендикулярно плоскости шва (рис. 193). Угол наклона сопла горелки к поверхности свариваемого материала зависит от толщины материала (при большей толщине угол больше и наоборот). Для закрепления сварочной проволоки в начале шва ее разогревают и прихватывают так, чтобы конец (3—5 мм) выступал за срез шва. Давление руки сварщика, подающего сварочный пруток, должно быть по возможности постоянным. Перехват сварочного прутка с перерывом в сварке крайне нежелателен, так как шов получится прерывистым и неплотным. Типы соединений при сварке винипласта такие же, как и при ацетилено-кислородной сварке металлов, т. е. угловые, стыковые с U-образной и Х-образной разделкой кромок, а также сварка внахлестку (рис. 194).
При подготовке шва на краях листов или труб делается фаска под углом 60°—70° вручную или на станке. Место сварки тщательно очищается от масла и загрязнений. Шов внахлестку обладает низкой механической прочностью и поэтому для сварки листов не рекомендуется; его применяют при дополнительной сварке раструбных соединений. Х-образный шов как наиболее прочный и плотный применяют для сварки материалов толщиной более 5 мм. Шов встык с зазором обладает хорошей механической прочностью и применяется в тех случаях, когда нужно получить хороший провар корня шва. Высоту корня шва принимают равной 0,1—1 мм.

Для достижения максимальной механической прочности и плотности шва при выполнении каждого из профилей необходимо строго соблюдать точность пригонки стыков и основные правила сварки винипласта. По данным Главхимпласта при расчетах механической прочности сварных конструкций из винипласта допускаемые напряжения для хорошо выполненных швов встык принимают равными на срез 0,65, на растяжение 0,75, на сжатие 0,85 от прочности материала.
При выполнении заготовительных и монтажных работ большое распространение получила круговая сварка изделий из винипласта. Для этой цели рекомендуется применять специальный станок (рис. 195). При приварке к трубам фланцев трубу закрепляют в станке трехкулачковым патроном 1, перед которым на трубу насаживают фланец. Нажатием педали 2 и движением рычага 3 приводится во вращение храповое колесо 4, насаженное на шпиндель 5. Этим достигается круговое движение трубы с насаженным фланцем облегчающее работу сварщика. Этим же станком пользуются при необходимости дополнительной сварки раструбных соединений и при многих других видах круговой сварки.