Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер



















Яндекс.Метрика

Сварка опертым электродом

Скоростная сварка опертым электродом широко применяется в монтажных работах. При этом методе электрическая дуга, действуя непосредственно на детали, расплавляет их на значительную глубину и сваривает между собой. После возбуждения дуги электрод плотно опирают обмазкой на свариваемые изделия и при сварке в угол наклоняют к горизонтальной плоскости под углом 35°—40°, а к линии шва под углом 70°—85°.

При сварке нажимают на электрод сверху в направлении его движения; электрод несколько пружинит и по мере плавления обмазки равномерно продвигается вперед. Поперечного колебательного движения электрода, как при обычной сварке, не требуется.

Плотное опирание обмазки на свариваемые детали и образование «чехольчика» из нерасплавившейся обмазки уменьшают рассеивание тепло, выделяемого дугой, и, следовательно, увеличивают коэффициент использования этого тепла. Погружение дуги в толщу основного металла обеспечивает образование сварного соединения с глубоким проваром. Кроме того, опирание электрода на свариваемые детали облегчает процесс сварки. Благодаря этому происходит равномерное с постоянной скоростью перемещение электрода вдоль шва, снижается утомляемость сварщика и обеспечивается ведение процесса при постоянной длине дуги. Этого невозможно добиться при обычном методе, когда электрод поддерживается на весу. В то же время глубокий провар позволяет сваривать металл большой толщины без скоса кромок.

Сварка стыковых соединений как со скосом кромок, так и без него аналогична сварке угловых соединений. Зазор между деталями при сварке в угол не должен превышать 1 мм, а при сварке встык он должен составлять не более 12—15% толщины меньшем из стыкуемых деталей.

В случае образования на конце электрода одностороннего козырька из обмазки, которым электрод опирается только на одну из свариваемых деталей, сварку немедленно прекращают, осматривают конец электрода и поворачивают его в электрододержателе так, чтобы козырек оказался с передней по движению стороны электрода.
Величина рекомендуемой силы сварочного тока в зависимости от типа соединения приведена в табл. 35 и 36.

При сварке опертым электродом к нему предъявляются следующие требования:

1) при плавлении обмазки электрода должен образовываться чехольчик глубиной 1—3 мм;

2) толщина обмазки должна равняться 27—30% диаметра электрода;

3) вес жидкого стекла, входящего в состав обмазки, должен равняться при машинной обмазке — 1,5, при ручной — 1,35 кг/л.
При ручной сварке опертым электродом труб и фасонных частей свариваемые места деталей так же, как и при автоматической сварке, должны находиться в процессе сварки в нижнем положении.

Для выполнения этого условия необходимо, чтобы свариваемые трубы и фасонная часть по мере наложения шва поворачивались вокруг оси. Это достигается при помощи несложных приспособлений, одно из которых описывается ниже.