Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер




14.09.2019


14.09.2019


08.09.2019


03.09.2019


26.08.2019


13.08.2019


13.08.2019


08.08.2019


06.08.2019


30.07.2019





Яндекс.Метрика
         » » Установки для автоматической сварки труб

Установки для автоматической сварки труб

18.12.2017

Установка для автоматической сварки секций труб на трассе (рис. 262), разработанная сварочно-монтажным трестом Главнефтестроя, состоит из подъемника-треноги 1, самозахватывающих клещей 2, механического вращателя 3, электрооборудования 4 (сварочного агрегата типа САК-2-1 и генератора Г-66), облегченного автомата 5, козел 6.

Сварка труб производится следующим образом: треног) с подвешенными на пружине самозахватывающими клещами поднимают на высоту 0,3 м до нижней образующей трубы. Таким же образом второй треногой поднимают вторую трубу. Так как каждая из труб подвешена примерно в центре ее тяжести, концы труб свободно перемещаются в любом направлении, что обеспечивает быстроту и легкость центровки. После приварки первого стыка к полученной секции из двух труб присоединяют таким же образом третью, четвертую трубы и т. д. — до получения секции нужной длины. Одновременно устанавливают нужное количество треног для поддержки секции. Самозахватывающие клещи на внутренней поверхности имеют слегка выступающие шарикоподшипники и, являясь подъемным механизмом, одновременно играют роль роликовых опор.
Секции оставляют подвешенными на треногах до окончания сварки всех стыков. Количество подъемных приспособлений (треног) зависит от длины свариваемой секции и грузоподъемности подъемных приспособлений. Равномерное распределение нагрузки от веса секции на все треноги и нивелирование оси плети обеспечиваются наличием пружины в верхней части треноги, за которую подвешены клеши. В результате при перегрузке одной треноги пружина сжимается и перераспределяет нагрузку на другие треноги. Поворот плети производится специальным вращателем, который укрепляется штангой на ноге стойки. Вращатель устанавливают на трубу, конец троса, свисающий с одного из барабанов двухбарабанной лебедки вращателя, обвивают вокруг трубы 2 раза и закрепляют его на втором конце троса, свисающего с того же барабана. Таким образом трубу обвивают тросом, который проходит через оба жестко связанных между собой барабана. Барабаны лебедки через редуктор связаны с электродвигателем вращателя, вал которого может вращаться в правую и левую стороны. Электродвигатель питается от генератора типа Г-66, установленного на сварочном агрегате САК-2-1.

Сварка стыков производится переносным облегченным автоматом, который устанавливают на поверхности трубы (на стыке) и опирают о трубу тремя роликами: двумя задними и одним передним. Питание током производится от передвижного сварочного агрегата САК-2-1 или сварочного агрегата другой марки. Автомат во время сварки должен находиться в верхней точке трубы в постоянном положении, которое фиксируется раздвижной штангой или цепью. В последнем случае цепь располагается в направлении вращения свариваемого изделия. Установка служит для сварки секций из пяти труб диаметром 529 мм, длиной до 30 м. Козлы 6 (см. рис. 262) устанавливают только на время центровки и приварки труб. Треногу может перемещать вручную один человек.