Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер




18.10.2017





Яндекс.Метрика
         » » Цель и назначение раскалывания алмазов

Цель и назначение раскалывания алмазов

18.11.2017

Раскалывание алмазов позволяет при незначительных потерях сырья и небольших затратах времени разделить кристалл алмаза на части с целью наиболее эффективного использования алмазного сырья. Кристаллы для раскалывания показаны на рис. 54.
Алмазы целесообразно раскалывать в следующих случаях:

- когда полученная после раскалывания форма кристалла позволяет более экономично использовать его по сравнению с операцией распиливания;

- когда расположение дефектов таково, что они могут быть устранены при раскалывании кристалла с минимальными потерями алмазного сырья;

- когда кристаллы алмаза имеют дефекты (трещины, включения), расположенные по плоскостям спайности;

- когда кристалл алмаза — двойник срастания с нарушенной плоскостью двойникования;

- когда получаемые отходы при раскалывании (вершины, пластинки кристаллов) могут быть использованы в других целях.

Кристаллы, имеющие удлинение по L3, можно раскалывать, но процесс раскалывания таких кристаллов трудоемок. Доведение формы таких кристаллов до рациональной целесообразно проводить после их распиливания, т. е. полуфабрикатах. Количество полуфабрикатов, требующих раскалывания, резко возрастает при повышенных требованиях к качеству бриллиантов различных форм огранки: багет, «маркиз» и грушевидный. В связи с этим после распиливания целесообразно изготовлять бриллианты круглой формы из полуфабрикатов, имеющих удлиненную форму сечения. Раскалывание таких полуфабрикатов позволяет сократить потери алмазного сырья. Причем из каждого удлиненного полуфабриката получается один полуфабрикат квадратного сечения и треугольная пластинка, которая при достаточной толщине пригодна также для изготовления бриллианта круглой формы с размещением площадки на октаэдрической грани.

Обработка двойников с нарушенной плоскостью двойникования без раскалывания приводит к тому, что из них получают бриллианты низкого качества (I, II группы порочности) с выходом годного 25—30%. При обработке подобных кристаллов с применением операции раскалывания получают бриллианты более высокого качества (IV—V группа прочности) с незначительной потерей массы (выход годного 15—25%). Снижение выхода годного значительно перекрывается увеличением цены бриллиантов за счет повышения их качества.

Возможность раскалывания кристалла определяется наличием определенной химической связи, обеспечивающей наиболее слабую энергетическую связь в кристалле по плоскостям спайности.