Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер



















Яндекс.Метрика

Распиливание алмазов с внешними дефектами

При распиливании кристаллов алмаза необходимо учитывать влияние дефектов, находящихся в данных кристаллах, на процесс распиливания. Распиливание кристаллов алмаза через отдельные дефекты иногда приводит не только к значительным затратам дополнительного времени и получению низкого качества плоскости распила, но и к случаям, когда алмаз не поддается распиливанию.

В связи с этим очень большое значение приобретает знание природы этих дефектов и влияние их на распиливание, что позволяет своевременно вносить изменения в технологию для ведения качественного процесса.

Рассмотрим дефекты кристаллов алмаза и влияние их на процесс распиливания.

В алмазах часто встречаются следы растворения в виде обратно ориентированных треугольных углублений, каверн и глубоких каналов.

Характер и степень развития, треугольных углублений на гранях кристалла алмаза очень разнообразны. На некоторых кристаллах встречаются впадины треугольного габитуса (рис. 87, а), другие кристаллы сплошь покрыты треугольными углублениями (рис. 87, б), а иногда они располагаются на гранях в виде цепочек параллельно ребрам кристалла (рис. 87, в).

Кристаллы с неглубокими треугольными углублениями распиливаются хорошо, плоскость распиливания обычно чистая и ровная (рис. 88). Когда треугольные впадины имеют значительную глубину и острые углы, на плоскости распиливания появляются риски в местах прохождения диска через острые углы.

Подобная картина наблюдается и при кавернах травления, которые обычно имеют вид глубоких ямок, чаще всего расположенных на кривогранных поверхностях кристалла. Иногда каверны бывают осложнены трещинами травления (рис. 89). В данном случае основное внимание должно быть обращено не на каверну, а на окружающие ее трещины.

Каналы травления обычно развиваются по направлениям спайности в виде прямых или изогнутых линий различной глубины (рис. 90).
Вследствие большой глубины и длины каналы травления оказывают значительно большее влияние на процесс распиливания, чем треугольные впадины и каверны. Большое значение имеет ориентация каналов травления на поверхности кристалла относительно вершин или ребер, с которых распиливают алмаз.

При расположении канала травления около одной из вершин (рис. 91) запиливание необходимо выполнять именно с этой вершины; если запиливать алмаз с противоположной вершины, при прохождении диска через канал травления возможен подкол кристалла.
Если имеются два канала травления около двух смежных вершин (рис. 91, б), то при распиливании через них запиливание необходимо выполнять с вершины, имеющей наиболее глубокий канал травления. Так же необходимо начинать запиливание, если каналы травления расположены на противоположных вершинах (рис. 91, в). Ho при этом особое внимание следует обратить на окончание процесса распиливания, так как канал травления на выходе распиловочного диска из кристалла может привести к возникновению рисок, подколу или к «встречному» резу. Если канал травления расположен в центральной части ребра кристалла (рис. 91, г), то выбор вершины распиливания не имеет особого значения, ко лучше начинать запиливание с одной из вершин, прилегающих к данному ребру.
Нередко встречаются в алмазах и отрицательные вершины — правильные четырехугольные углубления на месте природных вершин кристалла (рис. 92). Отрицательные вершины имеют различную глубину и острые кромки. При распиливании кристаллов с отрицательными вершинами также имеет значение выбор места вреза распиловочного диска. Чтобы получить полуфабрикаты высокого качества, распиливание необходимо начинать с отрицательных вершин, не оставляя их на выходе диска на смежных боковых вершинах. При нескольких отрицательных вершинах запиливание необходимо выполнять с наиболее развитой отрицательной вершины. Кроме того, при прохождении плоскости распиливания через отрицательную вершину получение годных полуфабрикатов неодинаково при различном положении точки запиливания. Можно выделить три варианта:

1) запиливание выполняют с противоположной стороны; в этом случае на выходе диска очень часто образуется «двойной столбик» (рис. 93, а); если отрицательная вершина имеет незначительное развитие, то образовавшийся столбик может не повлиять на дальнейшую обработку, но при значительных размерах отрицательной вершины необходимо снять столбик дополнительной операцией — подшлифовкой;

2) запиливание выполняют со смежной вершины; в этом случае наличие отрицательной вершины в одной из боковых вершин кристалла приводит к появлению на плоскости распиливания глубоких рисок около отрицательной вершины (рис. 93, б); это связано с наличием у отрицательной вершины острых кромок, их скалыванием и захватом диском части сколовшихся остроугольных микрозерен алмаза;

3) запиливание выполняют с отрицательной вершины (рис. 93, в); в данном случае запиливание кристалла происходит несколько труднее, чем с остроугольной вершины, но качество плоскости распиливания не требует подшлифовки.

В алмазах нередко встречается полицентр и чес кое строение граней — поверхность кристалла покрыта многочисленными тригональными и дитригональными наростами (рис. 94).
Среди подобных кристаллов особенно характерны такие, грани которых сложены перекрывающими друг друга, расположенными в несколько рядов тонкослоистыми пластинами. Такие кристаллы распиливаются хорошо, плоскость распила ровная и гладкая. Более грубослоистые кристаллы распиливаются труднее.

Нередки в алмазах и сколы по вершинам, ребрам и граням (рис. 95). При разметке и распиливании таких кристаллов необходимо учитывать следующее:

- острые кромки скола затрудняют подрез кристалла, так как острый край скола действует в данном случае как резец и приводит к снятию алмазной пасты и срезанию торцовой кромки распиловочного диска;

- сколотые ребра затрудняют ориентацию кристалла перед распиливанием; запиливание кристалла необходимо выполнять с вершин или ребер, не имеющих сколов с острыми кромками.
Другие дефекты скульптуры граней алмаза (занозистая, черепитчатая и др.) не имеют большого распространения и не оказывают влияния на процесс распиливания.