Сварка трехфазным током

При ручной электросварке трехфазной дугой достигается: равномерная загрузка фаз; возможность перераспределения тепла между электродами и основным металлом; глубокое проплавление металла без скоса кромок; уменьшение зоны перегрева, а в некоторых случаях — полное ее устранение; быстрое зажигание дуги и устойчивость процесса сварки. Улучшаются технико-экономические показатели процесса сварки; производительность труда сварщиков увеличивается в 2 раза и более; коэффициент наплавки становится больше на 20—25%; уменьшается расход электроэнергии на 25—30%, cos ф установки повышается с 0,4—0,5 до 0,65—0,75.

Повышение cos ф обеспечивается тем, что при сварке трехфазной дугой дуги горят попеременно и поэтому горение их в фокусе фактически идет непрерывно.

Сварка трехфазной дугой производится на специальных сварочных трансформаторах типа 3-СТ.

При отсутствии специального трансформатора, выпускаемого заводом Главэлектромонтаж, могут быть применены два однофазных трансформатора Типа СТ-34, включаемые по схеме (рис. 259).
К выходным клеммам трансформаторов 1 через три дросселя 2 подключены закрепленные в электрододержателе 3 два электрода 4 и свариваемая деталь 5. При такой схеме включения в процессе сварки одновременно возникают три дуги: две параллельные дуги между электродами и свариваемым металлом и дуга между самими электродами.

Дуга между электродами, не участвуя в нагревании свариваемого металла, способствует плавлению электродов. Благодаря этому, как показал опыт, производительность сварки трехфазной дугой резко возрастает и в то же время все фазы сети загружены равномерно.

В табл. 38 приведено машинное время, требуемое на сварку этими двумя методами.
Равномерная нагрузка фаз сети при трехфазной сварке значительно повышает электрические показатели по сравнению с однофазной сваркой.

В табл. 39 приведены замеренные при сварке двумя методами cos ф, расход энергии и коэффициент наплавки (отношение веса наплавленного металла к расходу энергии в ампер-часах).
Механические свойства сварного шва, выполненного трехфазной дугой, не ниже, чем при обычном методе сварки.

Для трехфазной сварки может применяться электрододержатель специальной конструкции (рис. 260). Две трубки из красной меди диаметром 22х2,5 мм сплющены в плоские пластины 1, служащие для прикрепления электродов и подводки тока к ним. Эти пластины, изолированы одна от другой асбестовой прокладкой 2 и скреплены изоляционной обмоткой 3. Подводка тока к пластинам 1 осуществляется при помощи гибких проводов 4. Электроды 5 закрепляются в электрододержателе при помощи щек 6, прижимаемых пружинами 7.
При сварке трехфазной дугой электроды изолированы друг от друга обмазкой, а также воздушным слоем, образующимся между ними.

Техника сварки трехфазной дугой не отличается от техники обычной сварки однофазной дугой.

Режимы сварки однофазной и трехфазной дугами приведены в табл. 40.